درست اور ذہین پیمائش کے لیے لون میٹر کا انتخاب کریں!

ڈیسلفرائزیشن سسٹم میں ان لائن ڈینسٹی میٹر کا اطلاق

لون میٹر گروپ آٹومیشن آلات کی تلاش، ترقی اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔آن لائن کثافت میٹرہمارے آٹومیشن آلات کے نارمل آپریشن کی ضمانت دینے کے لیے بعد از فروخت سپورٹ فراہم کرنے والا بھی۔

1. گیلے ڈیسلفرائزیشن سسٹم میں ان لائن ڈینسٹی میٹرز کی اہمیت

فلو گیس کے لیے گیلے ڈیسلفرائزیشن کے ڈیسلفرائزیشن سسٹم میں، چونے کے گارے کی کثافت گیلے ڈیسلفرائزیشن کے عمل میں ایک اہم پیرامیٹر ہے، اس پیرامیٹر کو بھی دیرپا نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ ڈیسلفرائزر کے قابل اعتماد معیار کو برقرار رکھنے میں یہ ناگزیر ہے، جس کا وزن سلفر ڈائی آکسائیڈ کی ڈی سلفرائزیشن کی کارکردگی کو کنٹرول کرنے میں ہوتا ہے۔ لہٰذا، درست اور قابل اعتماد آن لائن کثافت میٹر چونے کے گارے کی تبدیلی کی شرح کو بہتر بنانے میں اہم ہے۔

ایف جی ڈی

I. چونے کی گارا کی کثافت

گیلے گیند کی چکی کے سلیری مینوفیکچرنگ سسٹم میں، عام طور پر دو کثافت میٹر ہوتے ہیں۔ ایک کو بال مل کے سلوری سرکولیشن پمپ کے آؤٹ لیٹ پر سیٹ کیا جاتا ہے تاکہ انٹرمیڈیٹ لائم سلوری کی کثافت کی پیمائش کی جاسکے۔ آپریٹر گارا کی کثافت کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ چونے کے گارے کے گردشی مرکز میں داخل ہونے والے ارتکاز کو یقینی بنایا جا سکے اور آخر میں چونے کی سلیری حاصل کی جا سکے۔

ایک اور کثافت میٹر چونے کے سلوری پمپ کے آؤٹ لیٹ پائپ پر لگایا گیا ہے تاکہ ابسورپشن ٹاور میں داخل ہونے والے چونے کے گارے کی کثافت کی پیمائش کی جاسکے، جذب ٹاور میں شامل چونے کی مقدار کا درست اندازہ لگایا جاسکے، اور جذب ٹاور کی pH قدر کی خودکار ایڈجسٹمنٹ کو یقینی بنایا جاسکے۔

II جذب ٹاور میں چونے کی گارا کی کثافت

چونے کی گندگی کے گیلے ڈیسلفرائزیشن سسٹم میں، جذب ٹاور میں شامل چونے کا گارا فلو گیس میں سلفر ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، اور کیلشیم سلفیٹ آخر کار آکسیڈیشن کے بعد جذب ٹاور میں بنتا ہے۔ جذب ٹاور کے نچلے حصے میں چونے کے گارے کی کثافت کی پیمائش کرکے، جذب ٹاور میں چونے کے گارے کی کثافت کی نگرانی کی جاتی ہے تاکہ آپریشن میں سنترپتی کو کنٹرول کیا جاسکے۔

اس کے علاوہ، جذب ٹاور میں مائع کی سطح کی پیمائش مکمل طور پر محدود ٹاور کی خاطر مائع کی سطح کے جامد دباؤ کی پیمائش کرنے کے لیے ایک پریشر ٹرانسمیٹر کا استعمال کرتی ہے۔ مائع کی سطح مختلف کثافتوں میں مختلف ہوتی ہے۔

مائع کی سطح صرف ایک سلری کثافت میٹر کے ذریعہ چونے کے گارے کی کثافت درست کرنے کے بعد ہی درست ہوتی ہے۔ عام طور پر، چونے کی گارا کثافت میٹر ڈسچارج پمپ کے آؤٹ لیٹ پر رکھا جاتا ہے۔

آن لائن کثافت حراستی میٹر

2. گیلے ڈیسلفرائزیشن سسٹم میں چیلنجز

سلوری کثافت میٹر کے مسائل پچھلی دہائیوں میں بتدریج سامنے آئے ہیں۔ مثال کے طور پر، وہ پہننے، بھرے ہونے کا خطرہ رکھتے ہیں اور انہیں باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، پھر وہ پہنے یا بھرے ہوئے کثافت میٹر درست ریئل ٹائم ریڈنگ پیش کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ڈسچارج پمپ کا بہاؤ 220 ٹن/گھنٹہ تک پہنچ جاتا ہے، جس سے ماس فلو میٹر کی متوقع عمر دو ماہ تک کم ہو جاتی ہے۔

3. حل

کثافت کی پیمائش کے پیشہ ورانہ حل فراہم کنندہ کے طور پر، Lonnmeter تکنیکی مسائل کا سامنا کرنے پر صارفین کو دو اختیارات پیش کرتا ہے۔ڈیجیٹل کثافت میٹر گاراچونے کے گارے میں ڈوبے ہوئے کانٹے کے ذریعے چونے کے گارے کی کثافت کی پیمائش کرتا ہے، جو کثافت میٹر سے جڑے سرے سے وائبریشن کا پتہ لگاتا اور مانیٹر کرتا ہے۔ پھر آس پاس کے سیالوں کی کثافت کا اثر گونجنے والی تعدد پر پڑتا ہے۔

سینسر گونجنے والی فریکوئنسی اور/یا چونے کی گندگی کی وجہ سے ہونے والی کمپن ڈیمپنگ میں تبدیلی کی پیمائش کرتے ہیں۔ یہ تبدیلیاں سیال کی کثافت کے براہ راست متناسب ہیں۔ گونجنے والی فریکوئنسی اور ڈیمپنگ سگنلز کو آلے کے الیکٹرانکس کے ذریعہ سلوری کثافت کا حساب لگانے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔ کثافت کی قدر پروسیس کنٹرول سسٹم میں مزید استعمال کے لیے ظاہر یا منتقل کی جاتی ہے۔

4. سلوری ڈینسٹی میٹر کے فوائد

آپریٹرز کے لیے یہ ممکن ہے کہ وہ اصل وقت کی کثافت کی عین مطابق نگرانی کریں، یہاں تک کہ کھرچنے والی یا چپکنے والی گندگی میں بھی۔ لائم سلوری کثافت میٹر بہاؤ کی رفتار سے آزاد ہے۔ دوسرے لفظوں میں، بہاؤ کی رفتار سلوری کثافت کے حتمی نتائج کی درستگی کو متاثر نہیں کرے گی۔ اسے سخت عمل کے ماحول کا مقابلہ کرنے کے لیے ڈیزائن اور انجنیئر کیا گیا ہے، اور اس کی پائیداری اسے چونے کے گارے کے نظام میں قابل اعتماد بناتی ہے۔
مسلسل عمل کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پانی کی صفائی، کان کنی، اور گودا اور کاغذ جیسی صنعتوں میں چونے کی گندگی کی کثافت کی پیمائش بہت ضروری ہے۔ ٹیوننگ فورک کثافت میٹر ریئل ٹائم، قابل اعتماد ڈیٹا فراہم کرتا ہے تاکہ چونے کی خوراک کو بہتر بنایا جا سکے اور مسائل جیسے کہ جمنا یا زیادہ مقدار میں استعمال کو روکا جا سکے۔
آج ہی اپنے عمل کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنانے کی طرف پہلا قدم اٹھائیں! چاہے آپ چونے کی گندگی کی کثافت کی پیمائش کو بہتر بنا رہے ہوں یا قابل اعتماد حل تلاش کر رہے ہوں، ہم مدد کے لیے حاضر ہیں۔ ہمارے ماہرین ایک موزوں حل فراہم کرنے کے لیے تیار ہیں جو آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ انتظار نہ کرو-آپ کی درخواستمفت اقتباس اب اور دیکھیں کہ ہماری جدید ٹیکنالوجی آپ کے کاموں کو کیسے بدل سکتی ہے۔ شروع کرنے کے لیے نیچے کلک کریں یا آج ہی ہم سے رابطہ کریں!

پوسٹ ٹائم: دسمبر-24-2024