II ڈیسلفرائزیشن جاذب کے تین فنکشنل ایریاز

جاذب کو اوپر سے نیچے تک تین فعال علاقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: آکسیکرن کرسٹلائزیشن، جذب اور ڈیمسٹنگ زون۔

(1) آکسیڈیشن کرسٹلائزیشن زون سے مراد جاذب کے سلیری پول ہے، اور اس کا بنیادی کام چونا پتھر کو تحلیل کرنا اور کیلشیم سلفائٹ کو آکسائڈائز کرنا ہے۔

(2) جذب زون میں جاذب انلیٹ، ٹرے اور سپرے کی کئی پرتیں شامل ہیں۔ سپرے ڈیوائس کی ہر پرت پر بہت سے کھوکھلی مخروطی نوزلز ہیں۔ جاذب کا بنیادی کام تیزابی آلودگی اور فلائی گیس میں فلائی ایش جذب کرنے پر منحصر ہے۔

(3) ڈیمسٹنگ زون میں اسپرے کی تہہ کے اوپر دو مراحل والے ڈیمسٹر ہوتے ہیں۔ اس کا بنیادی کام فلو گیس میں بوندوں کو الگ کرنا ہے، جس سے نیچے کی طرف آنے والے آلات اور جاذب کی خوراک پر اثر کم ہوتا ہے۔

جاذب کے جذب کرنے والے علاقے سے مراد جاذب کے انلیٹ کی سنٹر لائن اور سب سے اونچی سپرے پرت کے درمیان کا علاقہ ہے۔ اسپرے شدہ گارا اس علاقے میں سلفر پر مشتمل فلو گیس کو دھوتا ہے۔ جذب کے علاقے کی کافی اونچائی اعلی ڈیسلفرائزیشن کی شرح کو یقینی بناتی ہے۔ اونچائی جتنی زیادہ ہوگی، ضروری گردش پمپ بہاؤ کی شرح اتنی ہی کم ہوگی اسی ضرورت کے تحت ڈیسلفرائزیشن کی شرح پر۔

جاذب کے سپرے زون کی تعریف اس طرح کی گئی ہے:

(1) سپرے ٹاور: سب سے کم نوزل ​​سے 1.5 میٹر نیچے سب سے زیادہ نوزل ​​کے آؤٹ لیٹ ایریا تک۔

(2) مائع کالم ٹاور: سب سے کم نوزل ​​کے آؤٹ لیٹ سے سب سے زیادہ مائع کالم کے اوپر 0.5m تک جب تمام سلوری گردش پمپ چل رہے ہوں۔

جاذب فلو گیس ڈیسلفرائزیشن سسٹم کا بنیادی آلہ ہے۔ اس کے لیے بڑے گیس مائع رابطے کے علاقے، گیس جذب کرنے کا اچھا رد عمل، چھوٹے دباؤ میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بڑی صلاحیت والے فلو گیس کے علاج کے لیے موزوں ہے۔ اس ڈیوائس میں درج ذیل بنیادی عمل کے مراحل مکمل کیے گئے ہیں:

① دھونے والی گندگی میں نقصان دہ گیسوں کا جذب؛

② فلو گیس اور دھونے والی گندگی کی علیحدگی؛

③ گارا کی غیر جانبداری؛

④ جپسم میں انٹرمیڈیٹ نیوٹرلائزیشن مصنوعات کی آکسیکرن؛

⑤ جپسم کرسٹلائزیشن۔

III جاذب کی ترکیب

جاذب کو عام طور پر سلنڈر، فلو گیس انلیٹ اور فلو گیس آؤٹ لیٹ میں ڈھانچے میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ فلو گیس انلیٹ اور آؤٹ لیٹ جاذب کے بیچ میں اور جاذب کے اوپری حصے میں اسی طرح عام طور پر پڑے ہوتے ہیں۔ جاذب سلنڈر کو سلیری پول، اسپرے کی پرت اور فنکشن میں ڈیمسٹنگ ایریا میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سلری پول عام طور پر جذب کرنے والے انلیٹ کے نچلے حصے پر واقع ہے، اور سپرے کی تہہ اور ڈیمسٹر فلو گیس انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان واقع ہیں۔ جاذب کا فلو گیس آؤٹ لیٹ اوپر کا براہ راست آؤٹ لیٹ یا افقی طرف کا آؤٹ لیٹ ہو سکتا ہے۔

روایتی سپرے ایریا میں اسپرے کی تہوں اور نوزلز اور دیگر آلات شامل ہیں۔ ڈی سلفرائزیشن کے عمل پر منحصر ہے، کچھ جذب کرنے والوں کے اسپرے ایریا کو ٹرے، وینٹوری راڈز اور دیگر آلات سے بھی لیس کیا جائے گا۔

چہارم جاذب کے لیے ڈیزائن کی ضروریات

(1) کیلشیم اور سلفر کا تناسب 1.05 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

(2) ان ٹاور ڈیمسٹر کا استعمال کرتے وقت، ڈیزائن کے حالات میں جذب کرنے والے کی فلو گیس کی رفتار 3.8m/s سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، جس کی نگرانی Coriاولیsfکمملاقات کیer.

(3) سلری پول اور ٹاور باڈی کی ایک مربوط ساخت کو ترجیح دی جاتی ہے۔

(4) سلری کی گردش کا رہائشی وقت 4 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور مائع کالم ٹاور 2.5 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

(5) پانی کو برقرار رکھنے والی انگوٹھی اور بارش کا احاطہ جذب کرنے والے انلیٹ فلو کے چوراہے اور جاذب کی عمودی دیوار پر نصب کیا جانا چاہئے۔

(6) اسپرے کے خالی ٹاور کے اندر جانے والے فلو کو ترچھا نیچے کی طرف داخل ہونے کے طریقے سے ترتیب دیا جانا چاہیے۔ جب افقی اندراج کے انتظام کو اپنایا جاتا ہے، تو اس بات کو یقینی بنایا جانا چاہیے کہ جاذب انلیٹ سے ملحق پہلی کہنی پر فلو کی سب سے نچلی پوزیشن جاذب سلری پول کے عام آپریٹنگ مائع کی سطح سے 1.5 سے 2 میٹر زیادہ ہو۔ مائع کالم ٹاور کے انلیٹ فلو کو افقی یا عمودی اندراج کے طریقے سے ترتیب دیا جاسکتا ہے۔

(7) سپرے خالی ٹاور کی ملحقہ سپرے تہوں کے درمیان فاصلہ 1.8m سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

(8) خالی سپرے ٹاور کی اوپری اسپرے پرت کو صرف نیچے کی طرف اسپرے کرنا چاہیے، اور ڈیمسٹر کی سب سے نچلی پرت سے خالص فاصلہ 2m سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

(9) غیر محفوظ ٹرے اور ٹیبولیٹروں سے لیس اسپرے ٹاورز کے لیے، غیر محفوظ ٹرے اور ٹیبولیٹر بلیڈ مرکب مخالف سنکنرن مواد سے بنے ہوں۔

(10) جب ایگزاسٹ گیس ہیٹنگ اور ہیٹ ایکسچینج ڈیوائس انسٹال نہیں ہوتی ہے، تو ڈیزائن کے پیرامیٹرز کے انتخاب جیسے کہ خالی ٹاور کے بہاؤ کی شرح، مائع گیس کا تناسب، اور جذب کرنے والے کے سلیری ٹھوس مواد کو ڈی سلفرائزیشن کی کارکردگی کی ضروریات اور عوامل کے اثر کو مدنظر رکھنا چاہیے جیسے کہ نیٹ کے قطرے لے جانے والے گیس کی مقدار کو کم کرنا۔

(11) جاذب کے ڈیزائن کو بوائلر لوڈ اور کوئلے کے سلفر کے مواد کے ڈیزائن کی حد کے مطابق ڈھالنا چاہیے۔ ایک ذہینغیر جوہریslurry کثافت meterسےلون میٹرکافی ڈی سلفرائزیشن کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے آؤٹ لیٹ پر چونا پتھر اور جپسم کی کثافت کی نگرانی کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔