فلوٹیشنفائدہ میں
فلوٹیشن معدنی اور کیمیائی فرق کے ذریعے معدنی پروسیسنگ میں قیمتی معدنیات کو گینگو منرلز سے مہارت کے ساتھ الگ کر کے کچ دھاتوں کی قدر کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ خواہ نان فیرس دھاتوں، فیرس دھاتوں، یا غیر دھاتی معدنیات سے نمٹنا ہو، فلوٹیشن اعلیٰ معیار کے خام مال کی فراہمی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔
1. فلوٹیشن کے طریقے
(1) براہ راست فلوٹیشن
براہ راست فلوٹیشن سے مراد قیمتی معدنیات کو گندگی سے فلٹر کرنا ہے جس سے وہ ہوا کے بلبلوں پر قائم رہتے ہیں اور سطح پر تیرتے ہیں، جبکہ گینگو معدنیات گندگی میں رہتے ہیں۔ یہ طریقہ غیر الوہ دھاتوں کے فائدہ مند ہونے میں اہم ہے۔ مثال کے طور پر، ایسک پروسیسنگ کاپر ایسک پروسیسنگ میں کچلنے اور پیسنے کے بعد فلوٹیشن مرحلے پر آتی ہے، جس میں ہائیڈروفوبیسیٹی کو تبدیل کرنے اور انہیں تانبے کے معدنیات کی سطح پر جذب ہونے کے لیے مخصوص اینیونک جمع کرنے والوں کو متعارف کرایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ہائیڈروفوبک تانبے کے ذرات ہوا کے بلبلوں سے منسلک ہوتے ہیں اور اوپر اٹھتے ہیں، جس سے بھرے تانبے کے جھاگ کی ایک تہہ بنتی ہے۔ اس جھاگ کو تانبے کے معدنیات کے ابتدائی ارتکاز میں جمع کیا جاتا ہے، جو مزید تطہیر کے لیے اعلیٰ درجے کے خام مال کے طور پر کام کرتا ہے۔
(2) ریورس فلوٹیشن
ریورس فلوٹیشن میں گینگو معدنیات کو تیرنا شامل ہے جبکہ قیمتی معدنیات گندگی میں رہتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کوارٹج کی نجاست کے ساتھ لوہے کی پروسیسنگ میں، anionic یا cationic جمع کرنے والے سلری کے کیمیائی ماحول کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ کوارٹج کی ہائیڈرو فیلک نوعیت کو ہائیڈروفوبک میں تبدیل کرتا ہے، جس سے یہ ہوا کے بلبلوں اور تیرنے سے منسلک ہوتا ہے۔
(3) ترجیحی فلوٹیشن
جب کچ دھاتوں میں دو یا زیادہ قیمتی اجزاء ہوتے ہیں، تو ترجیحی فلوٹیشن انہیں معدنی سرگرمی اور معاشی قدر جیسے عوامل کی بنیاد پر ترتیب وار الگ کر دیتی ہے۔ یہ مرحلہ وار فلوٹیشن کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر قیمتی معدنیات کو اعلیٰ پاکیزگی اور بحالی کی شرحوں کے ساتھ برآمد کیا جائے، جس سے وسائل کا زیادہ سے زیادہ استعمال ہو۔
(4) بلک فلوٹیشن
بلک فلوٹیشن متعدد قیمتی معدنیات کا مجموعی طور پر علاج کرتا ہے، مخلوط ارتکاز حاصل کرنے کے لیے انہیں ایک ساتھ تیرتا ہے، جس کے بعد بعد میں علیحدگی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، تانبے اور نکل کے معدنیات سے فائدہ اٹھانے میں، جہاں تانبے اور نکل کی معدنیات کا آپس میں گہرا تعلق ہے، xanthates یا thiols جیسے ری ایجنٹس کا استعمال کرتے ہوئے بلک فلوٹیشن سلفائیڈ تانبے اور نکل کے معدنیات کے بیک وقت فلوٹیشن کی اجازت دیتا ہے، جو ایک مخلوط ارتکاز بناتا ہے۔ بعد ازاں پیچیدہ علیحدگی کے عمل، جیسے چونے اور سائینائیڈ ری ایجنٹس کا استعمال، اعلیٰ طہارت والے تانبے اور نکل کے ارتکاز کو الگ کر دیتے ہیں۔ یہ "پہلے جمع کریں، الگ بعد میں" نقطہ نظر ابتدائی مراحل میں قیمتی معدنیات کے نقصان کو کم کرتا ہے اور پیچیدہ کچ دھاتوں کی مجموعی بحالی کی شرح کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
2. فلوٹیشن کے عمل: ایک مرحلہ وار درستگی
(1) اسٹیج فلوٹیشن کا عمل: انکریمنٹل ریفائنمنٹ
فلوٹیشن میں، اسٹیج فلوٹیشن فلوٹیشن کے عمل کو متعدد مراحل میں تقسیم کرکے پیچیدہ کچ دھاتوں کی پروسیسنگ کی رہنمائی کرتا ہے۔
مثال کے طور پر، دو مراحل کے فلوٹیشن کے عمل میں، ایسک کو کچا پیسنا پڑتا ہے، جس سے قیمتی معدنیات جزوی طور پر آزاد ہوتی ہیں۔ پہلا فلوٹیشن مرحلہ ان آزاد شدہ معدنیات کو ابتدائی ارتکاز کے طور پر بازیافت کرتا ہے۔ باقی غیر آزاد ذرات سائز میں مزید کمی کے لیے پیسنے کے دوسرے مرحلے کی طرف بڑھتے ہیں، جس کے بعد دوسرا فلوٹیشن مرحلہ آتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ باقی قیمتی معدنیات کو اچھی طرح سے الگ کر دیا گیا ہے اور پہلے مرحلے کے ارتکاز کے ساتھ ملایا گیا ہے۔ یہ طریقہ ابتدائی مرحلے میں اوور گرائنڈنگ کو روکتا ہے، وسائل کے ضیاع کو کم کرتا ہے، اور فلوٹیشن کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔
زیادہ پیچیدہ کچ دھاتوں کے لیے، جیسا کہ وہ جو کہ ایک سے زیادہ نایاب دھاتوں پر مشتمل ہیں جن میں مضبوطی سے جکڑے ہوئے کرسٹل ڈھانچے ہیں، تین مرحلوں پر مشتمل فلوٹیشن کا عمل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ باری باری پیسنے اور فلوٹیشن کے اقدامات پیچیدہ اسکریننگ کی اجازت دیتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر قیمتی معدنیات کو زیادہ سے زیادہ پاکیزگی اور بحالی کی شرح کے ساتھ نکالا جائے، جو مزید پروسیسنگ کے لیے ایک مضبوط بنیاد رکھتا ہے۔
3. فلوٹیشن میں کلیدی عوامل
(1) پی ایچ ویلیو: سلوری تیزابیت کا لطیف توازن
سلری کی پی ایچ ویلیو فلوٹیشن میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، معدنی سطح کی خصوصیات اور ریجنٹ کی کارکردگی کو گہرا اثر انداز کرتی ہے۔ جب پی ایچ معدنیات کے آئیسو الیکٹرک پوائنٹ سے اوپر ہوتا ہے، تو سطح منفی چارج ہو جاتی ہے۔ اس کے نیچے، سطح مثبت طور پر چارج کیا جاتا ہے. سطحی چارج میں یہ تبدیلیاں معدنیات اور ری ایجنٹس کے درمیان جذب کے تعاملات کا حکم دیتی ہیں، جیسا کہ میگنےٹ کی کشش یا پسپائی۔
مثال کے طور پر، تیزابیت والے حالات میں، سلفائیڈ معدنیات بہتر جمع کرنے والی سرگرمی سے فائدہ اٹھاتے ہیں، جس سے ہدف سلفائیڈ معدنیات کو پکڑنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے برعکس، الکلائن حالات آکسائیڈ معدنیات کے فلوٹیشن کو سہولت فراہم کرتے ہیں تاکہ ان کی سطح کی خصوصیات میں ردوبدل کر کے ریجنٹ سے وابستگی کو بڑھایا جا سکے۔
مختلف معدنیات کو فلوٹیشن کے لیے مخصوص پی ایچ لیولز کی ضرورت ہوتی ہے، عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، کوارٹج اور کیلسائٹ مرکب کے فلوٹیشن میں، کوارٹج کو ترجیحی طور پر سلوری پی ایچ کو 2-3 پر ایڈجسٹ کرکے اور امائن پر مبنی جمع کرنے والے استعمال کرکے تیرا جاسکتا ہے۔ اس کے برعکس، فیٹی ایسڈ پر مبنی جمع کرنے والوں کے ساتھ الکلائن حالات میں کیلسائٹ فلوٹیشن کو ترجیح دی جاتی ہے۔ یہ درست پی ایچ ایڈجسٹمنٹ موثر معدنی علیحدگی کو حاصل کرنے کی کلید ہے۔
(2) ریجنٹ رجیم
ریجنٹ حکومت فلوٹیشن کے عمل کو کنٹرول کرتی ہے، جس میں ری ایجنٹس کا انتخاب، خوراک، تیاری اور اضافہ شامل ہے۔ ریجنٹس منتخب طور پر ہدف معدنی سطحوں پر جذب کرتے ہیں، ان کی ہائیڈروفوبیسیٹی کو تبدیل کرتے ہیں۔
برادرز گارا میں بلبلوں کو مستحکم کرتے ہیں اور ہائیڈروفوبک ذرات کے فلوٹیشن کو آسان بناتے ہیں۔ عام جھنڈوں میں پائن آئل اور کریسول آئل شامل ہیں، جو ذرات کو جوڑنے کے لیے مستحکم، اچھے سائز کے بلبلے بناتے ہیں۔
موڈیفائر معدنی سطح کی خصوصیات کو چالو یا روکتے ہیں اور سلوری کے کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل حالات کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
ریجنٹ کی خوراک کے لیے درستگی کی ضرورت ہوتی ہے — ناکافی مقدار ہائیڈروفوبیسیٹی کو کم کرتی ہے، بحالی کی شرح کو کم کرتی ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ مقدار ری ایجنٹس کو ضائع کرتی ہے، لاگت میں اضافہ کرتی ہے، اور توجہ کے معیار پر سمجھوتہ کرتی ہے۔ ذہین آلات جیسےآن لائن حراستی میٹرری ایجنٹ کی خوراکوں کے درست کنٹرول کا احساس کر سکتے ہیں۔
ری ایجنٹ کے اضافے کا وقت اور طریقہ بھی اہم ہے۔ سلری کے کیمیائی ماحول کو جلد تیار کرنے کے لیے اکثر پیسنے کے دوران ایڈجسٹرز، ڈپریسنٹ اور کچھ جمع کرنے والے شامل کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر پہلے فلوٹیشن ٹینک میں جمع کرنے والے اور برادران کو شامل کیا جاتا ہے تاکہ نازک لمحات میں ان کی تاثیر کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔
(3) ہوا بازی کی شرح
ہوا بازی کی شرح معدنی بلبلے کے اٹیچمنٹ کے لیے بہترین حالات پیدا کرتی ہے، جو اسے فلوٹیشن میں ایک ناگزیر عنصر بناتی ہے۔ ناکافی ہوا بازی کا نتیجہ بہت کم بلبلوں کی صورت میں نکلتا ہے، جس سے تصادم اور اٹیچمنٹ کے مواقع کم ہوتے ہیں، اس طرح فلوٹیشن کی کارکردگی خراب ہوتی ہے۔ زیادہ ہوا کا ہونا ضرورت سے زیادہ ہنگامہ خیزی کا باعث بنتا ہے، جس سے بلبلے ٹوٹ جاتے ہیں اور منسلک ذرات کو خارج کر دیتے ہیں، کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔
انجینئرز ہوا بازی کی شرح کو ٹھیک کرنے کے لیے گیس جمع کرنے یا اینیمومیٹر پر مبنی ہوا کے بہاؤ کی پیمائش جیسے طریقے استعمال کرتے ہیں۔ موٹے ذرات کے لیے، بڑے بلبلوں کو پیدا کرنے کے لیے ہوا بازی میں اضافہ فلوٹیشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ باریک یا آسانی سے تیرنے والے ذرات کے لیے، محتاط ایڈجسٹمنٹ مستحکم اور موثر فلوٹیشن کو یقینی بناتی ہے۔
(4) فلوٹیشن ٹائم
فلوٹیشن ٹائم کنسنٹریٹ گریڈ اور ریکوری ریٹ کے درمیان ایک نازک توازن ہے، جس میں درست انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ابتدائی مراحل میں، قیمتی معدنیات تیزی سے بلبلوں سے منسلک ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے صحت یابی کی بلند شرح اور مرتکز درجات ہوتے ہیں۔
وقت گزرنے کے ساتھ، جیسا کہ زیادہ قیمتی معدنیات تیرتی جاتی ہیں، گینگو معدنیات بھی بڑھ سکتی ہیں، جس سے ارتکاز کی پاکیزگی گھٹ جاتی ہے۔ موٹے دانے والے اور آسانی سے تیرتی ہوئی معدنیات کے ساتھ سادہ کچ دھاتوں کے لیے، کم تر فلوٹیشن کا وقت کافی ہے، جس سے توجہ کے درجے کی قربانی کے بغیر اعلیٰ ریکوری کی شرح کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ پیچیدہ یا ریفریکٹری کچ دھاتوں کے لیے، باریک دانے والے معدنیات کو ری ایجنٹس اور بلبلوں کے ساتھ تعامل کا کافی وقت دینے کے لیے فلوٹیشن کا طویل وقت ضروری ہے۔ فلوٹیشن ٹائم کی ڈائنامک ایڈجسٹمنٹ درست اور موثر فلوٹیشن ٹیکنالوجی کی پہچان ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-22-2025
