لون میٹرخوراک اور مشروبات کی صنعت میں فلو میٹر کا اطلاق مختلف صورتوں میں کیا گیا ہے۔ دیکوریولیس ماس فلو میٹرنشاستے کے حل اور مائع کاربن ڈائی آکسائیڈ کی پیمائش میں لاگو ہوتے ہیں۔ برقی مقناطیسی فلو میٹر بریوری کے سیالوں، جوس اور پینے کے پانی میں بھی پائے جاتے ہیں۔ مزید برآں، لون میٹر نے کھانے اور مشروبات کی صنعت میں عملی استعمال کے لیے متعدد حل پیش کیے ہیں۔ کے بارے میں مزید جانیں۔لون میٹر.

ابال کے عمل کی پیمائش

ابال کے دوران پیدا ہونے والی حرارت اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کو احتیاط سے مانیٹر کیا جانا چاہیے۔ مشروبات کی پروسیسنگ میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کی گرفت اور اس کے مائع کو دوبارہ استعمال کرنے کے قابل قدر امکانات ہوتے ہیں۔ اعلی درجے کے ماس فلو میٹر درست پیمائش اور پروسیسنگ کے ذریعے کنٹرول کرنے، کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں حصہ ڈالتے ہیں۔

یہ ممکن ہے کہ آپریٹرز فلنگ آپریشنز میں مائع کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اصل ماس کی واضح تصویر حاصل کر سکیں۔ ماس فلو میٹر کی مدد سے درست کنٹرول مختلف ٹرانسپورٹ گاڑیوں سے بیک وقت بھرنے کو ممکن بناتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر آپریشن سے ہونے والی غلطیوں کو کم کیا جاتا ہے۔

بریوری میں بہاؤ کی پیمائش

صحت سے متعلق شراب بنانے کی صنعت کا سنگ بنیاد ہے۔ یہ ایک درست تناسب کے بعد میش ککر میں مالٹے ہوئے جو اور پانی کے ملاوٹ سے شروع ہوتا ہے۔ نشاستے کو شکر میں تبدیل کیا جاتا ہے اور اسے مالٹی محلول میں تیار کیا جاتا ہے۔ یہ اہم مرکب، میش کرنے کے بعد، اس سے پہلے کہ یہ فلٹر پریس میں بہہ جائے جو دانوں کو الگ کرتا ہے۔ وہ فلٹر شدہ اناج مقامی کسانوں کو وقتاً فوقتاً مصنوعات کے ذریعے فروخت کیا جا سکتا ہے۔

فلٹر پریس سے گزرنے والا محلول، جسے اب ورٹ کہتے ہیں، ابلنے کے لیے دو بھاپ سے گرم کیتلیوں میں سے ایک میں منتقل کیا جاتا ہے۔ دو کیتلی مختلف کردار ادا کرتی ہیں: ایک ابالنے کے لیے اور ایک صفائی اور مزید تیاری کے لیے۔ کیتلی کے نچلے حصے میں بھاپ کی کنڈلی ورٹ کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے کام کرتی ہے۔

پہلے سے گرم کنڈلی میں بھاپ بند ہو جاتی ہے اور جب ورٹ اپنے ابلتے مقام پر پہنچ جاتا ہے تو خودکار بھاپ حرارتی نظام اثرات مرتب کرتا ہے۔ پھر بھاپ کے ہیڈر سے سیر شدہ بھاپ ایڈجسٹمنٹ والو سے گزرتی ہے اور ماس فلو میٹر کیتلی میں بھاپ کی درست مقدار کی پیمائش کرنے کا کام کرتا ہے۔ دباؤ اور درجہ حرارت میں بھاپ کے حجم کے ساتھ اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ ایک مربوطبڑے پیمانے پر بہاؤ میٹردباؤ اور درجہ حرارت کے معاوضے کی خصوصیت دیگر بھاپ کے بہاؤ میٹروں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے، جو درجہ حرارت، دباؤ اور بہاؤ کے پیرامیٹرز کو الگ سے پیش کرتے ہیں۔

ماس فلو میٹر سے باہر نکلتے ہوئے، سیر شدہ بھاپ اندرونی بوائلر کے اوپر اٹھتی ہے، جسے شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر میں رکھا جاتا ہے۔ wort نیچے بہنے والی بھاپ سے گرم ہوتا ہے، جو گاڑھا ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے اوپری حصے میں ایک ڈیفلیکٹر جھاگ کی تشکیل کو روکتا ہے، ابلنے کے عمل کو ہموار کرتا ہے۔

بھاپ کے بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح کی پیمائش اور کمپیوٹنگ کے بعد، 500 بی بی ایل کیٹلوں میں حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول میں لیا جاتا ہے۔ 5-10% محلول 90 منٹ کے ابلتے ہوئے بخارات بن جاتا ہے۔ پھر وہ بخارات بنی ہوئی گیسوں کو پکڑ لیا جاتا ہے اور a کے ذریعے ماپا جاتا ہے۔گیس کا بہاؤ میٹرعمل کی مزید اصلاح کے لیے۔ شامل کی گئی ہاپس ورٹ کو جراثیم سے پاک کرتی ہیں اور محلول کے ذائقے، استحکام اور مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہیں۔ پھر اس محلول کو ابال کی مدت کے بعد بوتلوں اور کیگوں میں پیک کیا جائے گا۔

ہمارا ماس فلو میٹر بھاپ، میش سلوشن کے لیے ورسٹائل ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ اور دیگر بخارات کے لیے گیس فلو میٹر۔ جامع حل دستیاب ہیں جو تمام فلو میٹر کی ضروریات کو گھیرے ہوئے ہیں، بڑے پیمانے پر توازن اور کنٹرول کو بہتر بناتے ہیں۔ہم سے رابطہ کریں۔مزید کے لیےبھاپ کے بہاؤ کی پیمائش.

نشاستے کی حراستی کی پیمائش

گندم کے نشاستے کی معطلی سے پانی نکالنے کے لیے نشاستے کے درست مواد کا پتہ لگانا اور اسے ہدف شدہ فیصد کے ساتھ ایڈجسٹ کرنا اہم ہے۔ عام طور پر، نشاستہ کا مواد 0-45% تک ہوتا ہے جس کی کثافت 1030-1180 kg/m³ ہوتی ہے۔ کی پیمائش کرنانشاستے کی حراستییہ مشکل ہو گا اگر اسے برقی مقناطیسی بہاؤ میٹر سے ناپا جائے۔ سینٹری فیوجز کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے نشاستہ کے مواد کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

کوریولیس ماس فلو میٹر آن لائن موڈ میں نشاستہ کے مواد اور نشاستے کے محلول کے متعلقہ بہاؤ کی شرح کی پیمائش کرنے کا ایک مثالی آلہ ہے۔ نشاستے کے مواد کو سینٹری فیوجز کے لیے ایک کنٹرول متغیر کے طور پر لیا جاتا ہے۔ کثافت کی پیمائش سے متعلق مخصوص ضروریات کو پروسیسنگ صنعتوں کے مقصد کی بنیاد پر پورا کیا جا سکتا ہے۔ ارتکاز اور بڑے پیمانے پر بہاؤ کی پیمائش کے آؤٹ پٹ سگنل کو سینٹرفیوج اسپیڈ کنٹرول کے لیے پوائنٹ سیٹ کرنے کے حوالے کے طور پر لیا جاتا ہے۔

جدید فلو میٹرز کی استعداد نہ صرف بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرحوں کے بارے میں بصیرت فراہم کرتی ہے بلکہ اس بات کو بھی یقینی بناتی ہے کہ کثافت کی پیمائش درست رہے، جس سے نشاستہ کی پروسیسنگ میں ہموار ایڈجسٹمنٹ اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

مشروبات کے عمل میں بہاؤ کی پیمائش

سافٹ ڈرنکس کو کاربنائزیشن کے عمل میں خاص طور پر co2 کی پیمائش میں منفرد چیلنجز کا سامنا ہے۔ روایتی گیس کے بہاؤ کے میٹر اعلی درجے کے تھرمل ماس فلو میٹر سے جونیئر ہوتے ہیں کیونکہ دباؤ اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لیے ان کی حساسیت ہوتی ہے۔ سافٹ ڈرنک مینوفیکچررز کو براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ حاصل کرنے کی اجازت دی جاتی ہے جب پروسیسنگ سسٹم تھرمل ماس فلو میٹر سے لیس ہوتا ہے، درجہ حرارت اور دباؤ کی اصلاح کی پیچیدگیوں سے گریز کرتا ہے۔ جدید فلو میٹر سسٹم کے آپریشن کو ہموار کرتا ہے اور درستگی کو اعلیٰ سطح تک بہتر بناتا ہے، جو ہر بار CO2 کی صحیح مقدار کو یقینی بناتا ہے۔

آخر میں، مختلف صنعتوں میں بہاؤ کی پیمائش کی جدید ٹیکنالوجیز کا انضمام نہ صرف آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ حتمی مصنوعات کے معیار اور مستقل مزاجی کو بھی تقویت دیتا ہے۔ چاہے شراب بنانے، نشاستے کی پروسیسنگ، سافٹ ڈرنک کی پیداوار، جوس پروسیسنگ میں، ان جدید حلوں کو اپنانے سے کاروباروں کو ایک مسلسل ترقی پذیر مارکیٹ میں پائیدار کامیابی حاصل ہوتی ہے۔