کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹ میں ان لائن ڈینسٹی میٹرز کی درخواستیں۔

عام طور پر، کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹس کثافت کی پیمائش میں ناکامی اور سیریز میں متعلقہ تکنیکی مسائل سے پریشان ہیں، جن میں پائپ لائن بند ہونا، امونیا سلپ اور ممکنہ دیکھ بھال شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں۔ فورک ان لائن کثافت میٹر امونیا انجیکشن لائن اور چونے کے پتھر کے سلری نظام دونوں کے لیے ایک بہترین ذہین آلہ ہے۔

نتائج بدلنے والے تھے۔ ریئل ٹائم کثافت کی نگرانی نے پلانٹ کو بے مثال درستگی کے ساتھ ری ایجنٹ کی خوراک کو ٹھیک کرنے کی اجازت دی۔ امونیا سلپ کی سطح 90% سے زیادہ گر گئی، جبکہ NOx کی کمی کی کارکردگی 92% سے تجاوز کر گئی۔ چونے کے پتھر کی گندگی، جو پہلے اسکیلنگ اور رکاوٹوں کا سبب بنی تھی، کو زیادہ سے زیادہ کثافت پر برقرار رکھا گیا تھا، جس سے غیر طے شدہ دیکھ بھال کو ختم کیا گیا اور ڈاون ٹائم کو 20% تک کم کیا گیا۔ ان بہتریوں نے نہ صرف پلانٹ کو ماحولیاتی معیارات کے مطابق بنایا بلکہ آپریشنل لاگت میں بھی 15 فیصد کمی کی۔

ان لائن ڈینسٹی میٹرز کیوں ناگزیر ہیں۔

جو چیز ان لائن کثافت میٹر کو دوسرے مانیٹرنگ حلوں سے الگ کرتی ہے وہ ان کی استعداد اور موافقت ہے۔ وہ صرف انکار تک محدود نہیں ہیں۔ ان کی درخواستیں کسی بھی صنعتی عمل تک پھیلی ہوئی ہیں جس میں سیال کے عین مطابق انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ پاور پلانٹس کے تناظر میں، اس میں ڈیسلفرائزیشن سسٹم، گندے پانی کی صفائی، اور ایندھن کی ملاوٹ کے کام شامل ہیں۔ ریئل ٹائم، درست اور قابل عمل ڈیٹا فراہم کرنے کی ان کی صلاحیت انہیں جدید عمل کی اصلاح کا سنگ بنیاد بناتی ہے۔

ان آلات کو لاگو کرنے سے، پاور پلانٹس پروسیس کنٹرول کی سطح حاصل کر سکتے ہیں جو پہلے ناقابل حصول تھا۔ فوائد تعمیل اور کارکردگی سے باہر ہیں؛ ان میں بہتر آلات کی لمبی عمر، کم دیکھ بھال کے اخراجات، اور بہتر پائیداری بھی شامل ہے۔ آپریٹرز کے لیے جو کارکردگی اور ماحولیاتی ذمہ داری دونوں کو اہمیت دیتے ہیں، ان لائن ڈینسٹی میٹرز صرف ایک سرمایہ کاری نہیں ہیں بلکہ یہ ایک ضرورت ہیں۔