انٹرفیس کی سطح کی پیمائش کے لیے ضروریات

ریفائنری ٹینک میں انٹرفیس کی سطح کی پیمائش کی وجہ واضح ہے کہ اوپر والے خام اور کسی بھی پانی کو الگ کریں، پھر الگ کیے گئے پانی کو صرف لاگت کو کم کرنے اور پروسیسنگ میں دشواری کے لیے پروسیس کریں۔ درستگی یہاں اہم ہے، کیونکہ پانی میں کسی بھی تیل کا مطلب مہنگا نقصان ہے۔ اس کے برعکس، تیل میں پانی مزید صاف کرنے اور صاف کرنے کے لیے پریمیم پروسیسنگ کا مطالبہ کرتا ہے۔

دیگر مصنوعات کو پروسیسنگ میں اسی طرح کے حالات کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جس میں دو مختلف مرکب کو مکمل طور پر الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، یعنی دوسرے کی باقیات کو چھوڑ کر۔ پانی میں میتھانول، ڈیزل اور سبز ڈیزل اور یہاں تک کہ صابن میں کیمیائی مائعات کی بہت سی علیحدگیاں ٹینک یا برتن میں واضح نہیں ہوتیں۔ اگرچہ کشش ثقل کا فرق علیحدگی کا سبب بننے کے لیے کافی ہے، لیکن انٹرفیس کی پیمائش کی بنیاد کے لیے یہ فرق بہت چھوٹا ہو سکتا ہے۔

سطح کی پیمائش کے لیے آلات

اس کے باوجود جس صنعت میں لاگو کیا جاتا ہے، مشکل تکنیکی مسائل کو حل کرنے کے لیے سفارش کردہ سطح کے سینسر موجود ہیں۔

ان لائن کثافت میٹر: جب گیلے تیل کو تلچھٹ کے ٹینک یا تیل کے پانی سے جدا کرنے والے میں داخل کیا جاتا ہے، تیل کا مرحلہ اور پانی کا مرحلہ بتدریج مختلف کثافتوں کی وجہ سے، تلچھٹ کے بعد الگ ہوجاتا ہے، اور ایک تیل پانی کا انٹرفیس آہستہ آہستہ تشکیل پاتا ہے۔ تیل کی تہہ اور پانی کی تہہ دو مختلف ذرائع ابلاغ سے تعلق رکھتی ہے۔ پیداواری عمل کے لیے آئل واٹر انٹرفیس کے مقام کے درست اور بروقت علم کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ جب پانی کی سطح ایک خاص محدود اونچائی تک پہنچ جائے تو پانی نکالنے کے لیے والو کو بروقت کھولا جا سکے۔

اس پیچیدہ صورت حال کی صورت میں جس میں پانی اور تیل کامیابی کے ساتھ الگ ہو جاتے ہیں، نالی کے سوراخ کے اوپر ایک میٹر مائع کی نگرانی کرنا ضروری ہے۔آن لائن کثافت میٹر. مائع کی کثافت 1g/ml تک پہنچنے پر نکاسی کا والو کھولنا چاہیے۔ بصورت دیگر، 1 گرام/ملی لیٹر سے کم کثافت کا پتہ چلنے پر، ڈرینیج والو کو بند کر دینا چاہیے، قطع نظر اس کی علیحدگی کی حیثیت۔

ایک ہی وقت میں، نکاسی کے عمل کے دوران پانی کی سطح کی تبدیلیوں کی حقیقی وقت میں نگرانی کی جانی چاہیے۔ جب پانی کی سطح نچلی حد تک پہنچ جاتی ہے تو تیل کے ضیاع کی وجہ سے فضلہ اور ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے لیے والو کو وقت پر بند کر دیا جاتا ہے۔

فلوٹس اور ڈسپلیسرز: ایک فلوٹ سینسر مائعات کی اوپری سطح پر تیرتا ہے، اس کی آواز سے کچھ مختلف ہے۔ نیچے کے سیال کی ایک خاص کشش ثقل کے مطابق ایک ڈسپلیسر سینسر ہدف کے سیال کے اوپری سطح پر تیرنے کے قابل ہے۔ فلوٹس اور ڈسپلیسر کے درمیان چھوٹا سا فرق ڈسپلیسر میں موجود ہے اسے مجموعی طور پر ڈوبنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ان کا استعمال متعدد سیالوں کے لیول انٹرفیس کی پیمائش کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

فلوٹس اور ڈسپلیسر انٹرفیس کی سطح کی پیمائش کرنے کے لیے سب سے کم مہنگے آلات ہیں، جبکہ اس کی خامیاں اس واحد مائع پر پابندیوں پر منحصر ہیں جس کے لیے وہ کیلیبریٹ کیے گئے ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ ٹینک یا برتن میں ہنگامہ خیزی سے متاثر ہونے کا خطرہ رکھتے ہیں، پھر اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے اسٹیلنگ کنویں لگانے کی ضرورت ہے۔

floats اور displacers کے استعمال کی ایک اور خرابی ان کے میکانی فلوٹ کے حوالے سے ہے۔ فلوٹس کا وزن اضافی کوٹ یا چھڑی سے متاثر ہو سکتا ہے۔ مائع کی اوپری سطح پر تیرنے کے لیے فلوٹ کی صلاحیت کو اسی کے مطابق تبدیل کیا جائے گا۔ مصنوعات کی کشش ثقل مختلف ہونے کی صورت میں بھی یہی بات درست ہوگی۔

اہلیت: ایک کیپیسیٹینس ٹرانسمیٹر میں ایک چھڑی یا کیبل ہوتی ہے جو مواد سے براہ راست رابطہ کرتی ہے۔ لیپت والی چھڑی یا کیبل کو کپیسیٹر کی ایک پلیٹ کے طور پر لیا جا سکتا ہے، جبکہ دھاتی دھات کی دیوار کو دوسری پلیٹ سمجھا جا سکتا ہے۔ دو پلیٹوں کے درمیان مختلف مواد کے لیے تحقیقات پر ریڈنگ مختلف ہو سکتی ہے۔

کیپیسیٹینس ٹرانسمیٹر دو مائعات کی چالکتا کی ضروریات کو بڑھاتا ہے -- ایک کنڈکٹیو ہونا چاہیے اور دوسرا نان کنڈکٹیو ہونا چاہیے۔ کنڈکٹو مائع ریڈنگ کو چلاتا ہے اور دوسرا آؤٹ پٹ پر چھوٹا اثر چھوڑتا ہے۔ بہر حال، ایک کیپیسیٹینس ٹرانسمیٹر ایملشن یا رگ پرتوں کے اثرات سے آزاد ہے۔