یہ بات اچھی طرح سے معلوم ہے کہ ڈیسلفرائزیشن سسٹم میں گندگی اپنی منفرد کیمیائی خصوصیات اور اعلی ٹھوس مواد کی وجہ سے کھرچنے والی اور سنکنرن خصوصیات کی نمائش کرتی ہے۔ روایتی طریقوں سے چونے کے پتھر کے گارے کی کثافت کی پیمائش کرنا مشکل ہے۔ نتیجے کے طور پر، بہت سی کمپنیاں چونے کے پتھر کے گارے کا انتخاب کرتے وقت مخمصے میں پڑ سکتی ہیں۔ فی الحال، بنیادی کثافت کی پیمائش کا خلاصہ درج ذیل تین طریقوں میں کیا گیا ہے:
1. تفریق دباؤ کثافت میٹر؛
2. مائع سطح ٹرانسمیٹر؛
3. کوریولیس ماس فلو میٹر۔
ماس فلو میٹر کے ذریعے ڈیسلفرائزیشن سسٹمز میں چونے کے پتھر کے گارے کی کثافت کی پیمائش ماس فلو میٹر کی ساختی شکل اور ہلتی ہوئی ٹیوب کثافت میٹر کی مماثلت کی وجہ سے ہے۔ ماپنے والی ٹیوب ایک مخصوص گونج والی فریکوئنسی پر مسلسل انداز میں ہلتی رہتی ہے۔ وائبریشن ٹیوب کی کمپن فریکوئنسی مختلف ہوتی ہے جب یہ مختلف کثافت کے سیالوں سے بھری ہوتی ہے۔
آخر میں، ہلنے والی ٹیوب کی فریکوئنسی اس کے مطابق سیالوں کی کثافت کی نشاندہی کرتی ہے۔ یہ اس میں بنیادی طریقہ ہے۔slurrydensitymeasurعنصر اس کی اعلی صحت سے متعلق اور slurries کے لئے وسیع کثافت کی حد کے لئے. سائٹ کی ضروریات کے مطابق مکمل طور پر موافقت کے لیے درج ذیل امور پر نظر رکھی جانی چاہیے۔
ڈیوائس کو عمودی یا افقی طور پر انسٹال کرتے وقت، پیمائش کرنے والی ٹیوب کو ٹھوس باقیات کے جمع ہونے سے بچانے کے لیے اوپر کی طرف ہونا چاہیے، جو ٹیوب کی فریکوئنسی کو تبدیل کر سکتا ہے اور اس طرح کثافت کی پیمائش کی درستگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ کثافت کی پیمائش کے لیے Coriolis ماس فلو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے، ماس فلو میٹر پر بہاؤ کی شرح یا بہاؤ کی رفتار کے اثر کو اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔ اگرچہ بڑے پیمانے پر فلو میٹر سے گزرنے والے میڈیم کی بہاؤ کی شرح کثافت کی پیمائش پر براہ راست اثر نہیں ڈالتی ہے، لیکن چونے کے پتھر کے گارے کا تیز رفتار بہاؤ ماس فلو میٹر کی پیمائش کرنے والی ٹیوب پر نمایاں لباس کا سبب بن سکتا ہے، جس سے اس کی سروس لائف متاثر ہوتی ہے۔ لہذا، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ماس میٹر کے ذریعے بہاؤ کی شرح کو ہر ممکن حد تک کم رکھا جائے تاکہ اس کی لمبی عمر کو بڑھایا جا سکے اور اخراجات کو کم کیا جا سکے۔
اگر مین پائپ لائن میں بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے تو ماس میٹر کو بائی پاس پر لگائیں اور ممکنہ لباس کو روکنے کے لیے والو کے ذریعے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کریں۔ اسے براہ راست عمودی وینٹ پائپ کے آؤٹ لیٹ پر نصب نہیں کیا جانا چاہئے بلکہ پمپ کے دباؤ کی طرف (کم دباؤ سے بچنے کے لئے)۔ مواد کی تعمیر، پہننے، اور سنکنرن کی وجہ سے، ماپنے والی ٹیوب کا میکانی ڈھانچہ طویل عرصے تک آپریشن کے بعد بدل جائے گا، اور اس کی گونجنے والی فریکوئنسی ان عوامل سے متاثر ہوگی، جس کے نتیجے میں کثافت کی پیمائش کی درستگی کم ہوگی۔ پھر فیلڈ ری کیلیبریشن اور ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ طویل مدتی بندش سے پہلے، پائپ لائن کو صاف پانی سے بہایا جانا چاہیے تاکہ چونے کے پتھر کو اندرونی ٹیوب پر لگنے سے یا پائپ لائن کو بلاک کرنے سے روکا جا سکے، جس سے پیمائش کی درستگی کم ہو سکتی ہے یا پیمائش کو بھی ناممکن بنا سکتا ہے۔
ناپے ہوئے سیال میں چپکنے والے سیال اور ٹھوس ذرات کوریولیس ماس فلو میٹر کی ہلتی ہوئی ٹیوب کے اندرونی حصے پر لباس کا سبب بنتے ہیں۔ وائبریٹنگ ٹیوب کی پہننے کی حالت کا فلو میٹر کے آف لائن کیلیبریشن، غلطی کی تشخیص، اور فلو ویسکوسٹی کی کمپن پر مبنی پیمائش پر خاص اثر پڑتا ہے۔ ٹھوس ذرات کی وجہ سے پائپ لائن پر پہننے سے ماس فلو میٹر کی تیزی سے ناکامی ہو سکتی ہے۔
اس کے برعکس،الٹراسونک کثافت میٹرصوتی رکاوٹ کے اصول کی بنیاد پر اس طرح کے ذرہ پہننے سے متاثر نہیں ہوتے ہیں۔ لہذا، اس کی سروس کی زندگی بہت لمبی ہے اور یہ سلوری میں موجود ذرات کے پہننے سے عملی طور پر غیر متاثر ہوتی ہے۔ برائے مہربانی رابطہ کریں۔لون میٹرابھی اور ایک مفت اقتباس کی درخواست کریں اگر آپ کسی پریشانی کے بارے میں الجھن میں ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری 14-2025
