پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs) کی تیاری میں، فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک کی سطح کو تانبے کی کوٹنگز سے ڈھانپنا چاہیے۔ پھر کنڈکٹر کی پٹریوں کو تانبے کی فلیٹ پرت پر جوڑا جاتا ہے، اور بعد میں مختلف اجزاء کو بورڈ پر سولڈر کیا جاتا ہے۔
پی سی بی کی صفائی کا مقصد فلوکس، رال، یا سولڈر پیسٹ سے فلموں یا ذرہ کی باقیات جیسی نجاست کو ہٹانا ہے۔ یہ نجاست سرکٹ بورڈ یا اس کے اجزاء میں برقی خرابیوں اور سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے۔ عام طور پر، سنگل چیمبر، ملٹی چیمبر، اور مسلسل بہاؤ کی صفائی کے نظام پی سی بی کی صفائی کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

پی سی بی کی صفائی مصنوعات کی عمر اور وشوسنییتا دونوں کو بہتر بناتی ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کے برقی پیرامیٹرز طہارت کے ذریعے بہتر کرنے کے قابل ہیں۔ لہٰذا، پوری صفائی میں حمام کی صفائی کے حوالے سے مستقل کنٹرول ضروری ہے۔
پی سی بی کی صفائی میں ایک یا زیادہ پانی پر مبنی کلیننگ کے اقدامات شامل ہیں، جو اکثر اسپرے کلیننگ سسٹم میں کیے جاتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں، نوزلز سے چھڑکنے والے صاف کرنے والے مائعات کے حجم اور کثافت کو درست طریقے سے ناپا جانا چاہیے۔
پانی پر مبنی اور اینہائیڈروس (غیر پانی) کلینر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ پانی پر مبنی کلینرز کو بغیر فلیش پوائنٹ کے ترجیح دی جاتی ہے اور ان میں اتار چڑھاؤ والے نامیاتی مرکبات (VOCs) کی کم سطح ہوتی ہے۔
برسوں کے تجربے نے یہ دکھایا ہے۔لون میٹرcoمرکزعمل میٹرsغسل کے مائع کی حراستی کو کنٹرول کرنے کے لیے انتہائی قابل اعتماد ہیں، درست صفائی کیمیکل کی سطح کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ میٹرز ریئل ٹائم ڈیٹا اور مستقل ڈیٹا لاگنگ فراہم کرتے ہیں، جو کہ اعلیٰ مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے اور نقائص سے بچنے کے لیے اہم ہیں۔
لون میٹر ان لائنcheمائیکل coمرکزation میٹrsریئل ٹائم میں غسل صاف کرنے والے مائعات کی حراستی کی نگرانی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آؤٹ پٹ ریڈنگ آن لائن دکھائے جاتے ہیں اور اسے براہ راست پروسیس کنٹرول سسٹم میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ یہ کسی بھی انحراف پر فوری جواب دینے کی اجازت دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، بہتر صفائی کے لیے اور صفائی کے عمل کے دوران معیار کے اتار چڑھاؤ سے بچنے کے لیے غسل کے محلول کو دوبارہ بھرنا یا تبدیل کرنا۔


کے فوائدلون میٹر LiquidConسینٹراشن ملاer:
- معیار کی تبدیلیوں کا فوری پتہ لگانا:ریئل ٹائم مانیٹرنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حمام میں ہونے والی کسی بھی تبدیلی کا فوری طور پر پتہ لگایا جا سکتا ہے، جس سے فوری ایڈجسٹمنٹ ہو سکتی ہے۔
- اندرونی ڈیٹا اسٹوریج:سسٹم ڈیٹا کو اندرونی طور پر اسٹور کرتا ہے، کوالٹی مینجمنٹ کو سپورٹ کرتا ہے اور ٹریس ایبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔
- اصلاح کرناعمر بھر کیClاینینجیCاونٹااندرونیs:مسلسل نگرانی اس بات کو یقینی بنا کر صفائی کرنے والے کنٹینر کی عمر کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے کہ اسے موثر طریقے سے استعمال کیا گیا ہے اور اسے وقت سے پہلے تبدیل نہیں کیا گیا ہے۔
- زیادہ استعمال یا ابتدائی تبدیلیوں سے بچنا:عین مطابق ارتکاز کی سطح فراہم کر کے، لون میٹر صفائی کے ایجنٹوں کی غیر ضروری بھرائی کو روکنے میں مدد کرتا ہے، مادی اخراجات کو بچاتا ہے۔
- بہترین صفائی کی کارکردگی (عمل کی حفاظت):درست حراستی کی نگرانی کے ساتھ، صفائی کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے جبکہ اس کی حفاظت اور تاثیر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
- لاگت کی بچت:کیمیکلز کے زیادہ استعمال یا ناکافی خوراک کو روکنے سے، لون میٹر مادی فضلہ کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
لون میٹرdensitہاںnd conمرکزعملمیٹrsعام طور پر پمپ کے ٹھیک بعد یا براہ راست صفائی یا کلی کرنے والے ٹینک میں گردش لوپ میں نصب ہوتے ہیں۔ سینسر کے الیکٹرانک پرزے ایک پائیدار کیسنگ میں رکھے جاتے ہیں، جو انہیں ہائی پریشر کلینر استعمال کرنے والے عمل کے نظام کی صفائی کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ، دیoاین لائنconcداخلعملمیٹرخطرناک علاقوں میں نصب کیا جا سکتا ہے جہاں غیر پانی کی بنیاد پر صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے.
پیمائش کی حدود:
- حراستی کی حد:20-40 والیوم٪
- درجہ حرارت کی حد:30-60 °C
غسل کنٹینر کی صفائی کے ارتکاز اور درجہ حرارت کی درست پیمائش کرکے، لون میٹر اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ صفائی کا عمل مستقل اور موثر رہے، پی سی بی کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے اور مصنوعات کے مجموعی معیار کو بڑھاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری-26-2025