الیکٹروڈ سلوری سے مراد ایکٹیو میٹریل، کنڈکٹیو ایڈیٹیو، سالوینٹس اور بائنڈرز کا مرکب ہے۔ بیٹری پروسیسر اس مرکب کو تانبے اور ایلومینیم کے ورق پر لگاتے ہیں، اس کے بعد بیٹری سیل میں کیتھوڈ اور اینوڈ بناتے ہیں۔بیٹری الیکٹروڈ گاراغریبوں کے لیے بیٹری مینوفیکچرنگ میں تیاری ضروری ہے۔بیٹری سلری مکسنگغیر موثر الیکٹران کی ترسیل کا باعث بن سکتا ہے۔ پھر یہ غیر یکساں بیٹری کے رد عمل کا نتیجہ ہوگا۔
بیٹری الیکٹروڈ سلوری مکسنگslurry کی تلچھٹ استحکام کے لئے اہم ہے. دیبیٹری slurry viscosityاجزاء کی بازی کی کارکردگی کو ظاہر کرتا ہے۔ دوسرے الفاظ میں، viscosity کوٹنگ کے عمل کے لیے لیولنگ اور گیلی پرت کی موٹائی پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ عین مطابقلتیم آئن بیٹری سلوری واسکعثٹیپیمائش اور کنٹرول کا مطلب بیٹری بنانے والوں کے لیے بہت زیادہ ہے۔ Lonnmeter viscometer مجموعہ دریافت کریں اور یہاں مزید پیشہ ورانہ مصنوعات کے حل تلاش کریں۔ متعارف کروا کر اپنی بیٹری پروسیس لائن کو بہتر بنائیںلون میٹران لائن viscometers.
مؤثر سلوری مکسنگ اور کوٹنگ کو سمجھنا
سلری مکسنگ اور کوٹنگ بیٹری کی کارکردگی اور معیار کا کافی حد تک تعین کرتی ہے، خاص طور پر لیتھیم آئن بیٹریوں کے لیے۔ یہ ایک یکساں سسپنشن تیار کرنے اور اسے تانبے اور ایلومینیم کے ورق پر لگانے کا عمل ہے۔ بیٹری سلری ایک پیچیدہ معطلی ہے جس میں چپکنے والے میڈیا میں ٹھوس ذرات کا بڑا مواد ہوتا ہے۔ ایک مکملبیٹری کے لیے سلری مکسنگبیٹری سلریوں کی یکسانیت کی ضمانت دیتا ہے جبکہ rheological خصوصیات گندگی کے استحکام، اختلاط میں آسانی اور کوٹنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔
کثافت اور viscosity مواد کے بہاؤ کی خصوصیات کی وضاحت کرتی ہے، اس کی اندرونی ساخت کی عکاسی کرتی ہے اور اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا یہ ٹھوس جیسا یا مائع جیسا رویہ ظاہر کرتا ہے۔ الیکٹروڈ مینوفیکچرنگ میں، عمل کے اندر موجود مواد کی چپکائی بہت اہم ہوتی ہے، جو بیٹری کی ساخت جیسے کوٹنگ کے عمل کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ پولیمیرک بائنڈر محلول کی چپکنے والی کوٹنگ کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے، اس پر اثر انداز ہوتی ہے کہ پاؤڈر کتنی آسانی سے منتشر ہوتے ہیں، اختلاط کے لیے درکار توانائی، اور یکساں کوٹنگ لگانے کی رفتار۔
بیٹری سلوری مکسنگ اور کوٹنگ میں عمل کے چیلنجز
الیکٹروڈ سلوری پر حقیقی وقت کی نگرانی اور کنٹرول کثافت اور چپکنے والے پیرامیٹرز کو معقول حد میں گرنے کی ضمانت دیتا ہے، جس سے مستحکم کثافت اور چپکنے والی سطح کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
1. اختلاط کے عمل میں وقت کے ساتھ ساتھ غیر متوقع تحریک داخلی ڈھانچے میں خلل ڈالتی ہے۔
2. زیادہ چپکنے والی گندگی کے نتیجے میں خراب بازی اور کم فلمی یکسانیت ہوتی ہے۔
3. انتہائی چپچپا بیٹری سلری الیکٹروڈ فلم کی تلچھٹ اور موٹائی کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔
4. نامناسب کثافت کے نتیجے میں لیتھیم آئن بیٹریوں میں ناقابل واپسی صلاحیت کا نقصان ہوتا ہے۔
لون میٹر پروڈکٹ حل
مسلسل ان لائن viscosity کی پیمائش پورے مینوفیکچرنگ کے عمل میں الیکٹروڈ سلوری کی تیاری، کوٹنگ اور یہاں تک کہ خشک ہونے کے مراحل میں حصہ ڈالتی ہے۔ لہذا، بیٹری کی بہترین کارکردگی کے لیے الیکٹروڈ کثافت کو عین مطابق ان لائن نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔
Lonnmeter کے Viscosity مانیٹرنگ سلوشن کے فوائد
لون میٹربیٹری سلری واسکاسیٹی میٹرانسٹال کرنا آسان ہے اور مختلف آپریشن کے ماحول پر لاگو ہوتا ہے۔ اگر ضرورت ہو تو سادہ OEM ہمارے viscosity مانیٹرنگ سلوشن کی ایک خاص بات ہے۔
پروسیس لائن میں کوئی پریشر ڈراپ نہیں ہے۔
لون میٹر کے ویزومیٹر اورکثافت میٹرعمل لائن میں نہ ہونے کے برابر دباؤ کی کمی کا سبب بنتا ہے۔ viscosity اور کثافت کی پیمائش نیوٹنین، غیر نیوٹنین سیالوں میں انتہائی درست اور دہرائی جا سکتی ہے۔
درست، تیز، اور قابل اعتماد پیمائش
لون میٹر کے جدید پیٹنٹ سینسر ریئل ٹائم ریڈنگ اور صنعت کی معروف رفتار اور درستگی پیش کرتے ہیں۔ ہمارے viscometers اور کثافت میٹر ہر سیکنڈ میں حقیقی وقت میں، عین مطابق viscosity اور density کی پیمائش فراہم کرتے ہیں، جو بہاؤ کی شرح کے تغیرات سے متاثر نہیں ہوتے ہیں۔
اعلی سینسر ڈیزائن اور ٹیکنالوجی
لون میٹر کے ویزومیٹر اور کثافت میٹر کسی بھی عمل کے سلسلے میں آسانی کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے انضمام کو قابل بناتے ہیں، صاف کرنے میں آسان ہیں، اور کسی دیکھ بھال یا دوبارہ ترتیب کی ضرورت نہیں ہے۔ آپریٹرز لون میٹر کے آلات کے ساتھ اپنی پروسیس لائن میں ان لائن وسکوسیٹی میٹر اور کثافت میٹر نصب کر سکتے ہیں تاکہ قیمتی، قابل عمل پروسیس فلوڈ ڈیٹا حاصل کیا جا سکے، بشمول کثافت اور viscosity، درجہ حرارت ٹرانسمیٹر کے ساتھ درست درجہ حرارت کی پیمائش کے ساتھ۔
ہمیں تمام صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ان لائن عمل کی نگرانی کے حسب ضرورت حل پیش کرنے پر خوشی ہے۔ براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں اور OEM اور ODM خدمات تک رسائی حاصل کریں۔ ہمیں ابھی اپنی ضروریات بتائیں!
پوسٹ ٹائم: جولائی 29-2025
